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    關于鋸片切割

    發布:   日期:2013-3-27   點擊:3058

    1、空轉:尤其新基體首次使用時,需空轉30分鐘左右,夏季高溫季節還需帶水空轉,其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響,并增強鋸片在高速旋轉狀態下保持內在質量的記憶。


        2、荒料不得小于0.5m3,并放置穩妥,底面應墊有方木,塞實固牢,荒料應位于工作臺的對稱位置上,以確保工作臺車和荒料的穩固,不得有晃動、發抖現象。

        3、根據荒料的長、寬、高調整行程開關,使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內。鋸切前鋸片刀口應離開荒料最高10~20mm。鋸切后,鋸口距荒料底部應留有20—40mm,鋸片走刀架左右運行前,應使鋸片全部退出荒料鋸口,距離不得小于150-200mm,以防止鋸片撞擊荒料。

        4、鋸片空轉穩定后方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉動,須退出鋸口后方可停轉。

        5、切割時若發現荒料有晃動應立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續工作,切割中,不準任意移動荒料。

        6、切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應及時調整。

        7、線速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應,建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。提示:在線速度不高的情況下,增加切割效率,會降低鋸片的壽命。

        8、進刀速度,主要取決于加工材料的性能,對每一種材料當切深一定時有一定范圍的進刀速度,如果速度過高,則會使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過快,如果速度過低,則又會使鋸片自銳過程不能正常進行,從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下,進給速度在切入時要慢,在鋸切時應均勻,對于常見的典型材料,當切深為20mm,推薦如下進給速度表供您參考,當厚度變化時,切速可按切割面積(cm2/min)來換算。提示:首次進刀或每片板的前三次行走均應減半進行。

        9、切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割,單片鋸切割花崗巖,吃刀深度一般為10-20mm,切割大理石吃刀深度為50-100mm,多片雙面切割硬花崗巖,每次吃刀深度為3—5mm,應根據石材的硬度,使用的鋸片和鋸機性能而定,推薦下列效率表供您參考。常見材料切割效率表注:“1級”表示低功率精加工;“2”級表示高功率粗加工。

        10、鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割,反之為逆切割,而逆切割時,由于有一個向上的垂直分力,形成掀起石材之勢,因此,為穩固石材,在相同條件下,應盡量采用順切割。當采用逆切割時,切割深度要減少,一般減少到順切割的1/3—1/2。

        11、綜上所述,選擇切割工藝的基本要求是:對硬度低,切割性能好的石材,可深切慢走,反之淺切快走,即對同一石材及相應的鋸機和鋸片,應以切割效率高,切板質量好,鋸片和基體壽命長的工藝參數為準,四者相輔相成,唇齒相依,萬萬不可以偏概全。如當鋸片的切速不能保持時,說明鋸片磨鈍了,應減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。

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